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U?V樹脂超高速三級(jí)乳化機(jī)

U?V樹脂超高速三級(jí)乳化機(jī)轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布更窄。

  • 產(chǎn)品型號(hào):XRS2000
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2023-11-13
  • 訪  問  量:2683
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詳細(xì)介紹


UV樹脂超高速三級(jí)乳化機(jī)、 碳UV樹脂高剪切乳化機(jī)、有機(jī) 改性丙烯酸樹脂、樹脂涂料高速乳化機(jī)、光敏樹脂乳化機(jī)


感光樹脂又稱光敏樹脂(UV樹脂),由聚合物單體與預(yù)聚體組成,材料中主要包括齊聚物、反應(yīng)性稀釋劑及光引發(fā)劑。在一定波長的紫外光(250-300納米)照射下立刻引起聚合反應(yīng),完成固化。光敏樹脂一般為液態(tài),一般用于制作高強(qiáng)度、耐高溫、防水等的材料。

感光液體樹脂正被用于3D打印新興行業(yè),因?yàn)槠?的特性而受到行業(yè)青睞與重視。適合 3D 打印的光敏樹脂要求膠水體系的粘度低,流動(dòng)性好,固化速率快,固化收縮率低,制品無撬曲,耐熱性優(yōu)良等要求。目前, 國內(nèi)對(duì)于高精度、高耐熱性立體光刻快速成形材料的光敏樹脂產(chǎn)品較少,并且價(jià)格昂貴。

S1)常溫下將酸酐、羥基丙烯酸酯、阻聚劑以及催化劑加入到反應(yīng)器中,升溫至80~85℃,保溫2~3小時(shí),每隔半小時(shí)測(cè)試酸值,當(dāng)酸值接近于起始酸值一半時(shí)進(jìn)入下一步;S2)繼續(xù)升溫到100~105℃,加入有機(jī) 中間體,反應(yīng)3~4小時(shí);S3)緩慢升溫至110~115℃,保溫,每隔30分鐘測(cè)試樹脂的酸值,當(dāng)酸值小于5即停止反應(yīng),并開始降溫80℃,加入稀釋劑占樹脂總量的20%,攪拌混合均勻即可出料。

乳化機(jī)的工作過程:

1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。


2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。


3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,**可至40m/s,并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過定子槽射出。乳化機(jī)就是通過與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對(duì)物料進(jìn)行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩,促使油水相融。食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。


4.物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),最終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。


乳化機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

1、,整機(jī)一體化,功能模塊化,靈活高效;

2、有著高精度的設(shè)計(jì),內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)高效;

3、內(nèi)部工作組可以一級(jí)、二級(jí)、三層、四級(jí)....可以滿足不同物料的要求;

4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度,通蒸汽、通水均可以;

5、采用博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行;

6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼

從設(shè)備角度來分析,影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn):

1.乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)

3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、乳化時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)

5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)

三級(jí)高剪切分散機(jī)器,主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大規(guī)模化生產(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)為懸浮乳液是很重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過15000rpm,轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號(hào)表供參考:

型號(hào)

標(biāo)準(zhǔn)流量

L/H

輸出轉(zhuǎn)速

rpm

標(biāo)準(zhǔn)線速度

m/s

馬達(dá)功率

KW

進(jìn)口尺寸

出口尺寸

XRS2000/4

300-1000

18000

44

4

DN25

DN15

XRS2000/5

1000-1500

10500

44

11

DN40

DN32

XRS2000/10

3000

7300

44

22

DN50

DN50

XRS2000/20

8000

4900

44

37

DN80

DN65

XRS2000/30

20000

2850

44

55

DN150

DN125

XRS2000/50

40000

2000

44

160

DN200

DN150

UV樹脂超高速三級(jí)乳化機(jī)

 

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