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MS樹(shù)脂高剪切分散乳化機(jī)

MS樹(shù)脂高剪切分散乳化機(jī)是由膠體磨和乳化機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。物料*得的剪切細(xì)化分散,產(chǎn)品更均勻穩(wěn)定。另外可以實(shí)現(xiàn)在線式生產(chǎn),滿足大工業(yè)化生產(chǎn)要求,只需線性放大實(shí)驗(yàn)參數(shù)即可。

  • 產(chǎn)品型號(hào):XRS2000
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2023-11-13
  • 訪  問(wèn)  量:1514
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詳細(xì)介紹

MS樹(shù)脂高剪切分散乳化機(jī) 

MS樹(shù)脂),是一種以聚醚為主鏈,兩端用硅氧烷封端的聚合物。采用MS樹(shù)脂為基膠,配以其他填料、除水劑、催化劑所制備的MS密封膠,具有優(yōu)良的耐候性,良好的粘接性、可涂飾性、低玷污性,且環(huán)境友好,已經(jīng)在建筑行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用,并逐漸取代硅酮密封膠和聚氨酯密封膠。在其他工業(yè)領(lǐng)域如汽車(chē)制造、軌道交通、集裝箱制造、設(shè)備制造、電子電氣等領(lǐng)域也正在得到越來(lái)越多的推廣和應(yīng)用。

乳化分散機(jī)采用博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行??梢蕴幚砹看?,運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn),拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料通過(guò)分散剪切。

甲基二甲氧基和三乙氧基混合封端MS樹(shù)脂的制備方法,在合成過(guò)程中不使用有機(jī)錫催化劑,所制備的MS樹(shù)脂具有更低的粘度,更長(zhǎng)的儲(chǔ)存穩(wěn)定性,并且能夠有效調(diào)控MS樹(shù)脂的固化時(shí)間,降低配膠過(guò)程中對(duì)填料水分的要求,具備更加優(yōu)異的可操作性和實(shí)用性。

一種上述MS樹(shù)脂的制備方法,其以甲基二甲氧基硅烷和三乙氧基硅烷為封端劑。所述制備方法,包括下述步驟:

(1)將10重量份的預(yù)除水處理后的分子量為12000的端羥基聚醚置于反應(yīng)釜中,加入一定量的異氰酸酯,在氮?dú)獗Wo(hù)下升溫至60~100℃反應(yīng)2~4h,得到預(yù)聚體1;

(2)繼續(xù)向反應(yīng)釜中加入85.2×10-3~104.1×10-3重量份的甲基二甲氧基硅烷、131.8×10-3~161.1×10-3重量份三乙氧基硅烷及1×10-3~5×10-3重量份的鉑金催化劑,維持溫度在90~110℃的條件下繼續(xù)反應(yīng)4~6h后,得到所述的MS樹(shù)脂。其中,所述制備方法可以表示為如下反應(yīng)過(guò)程:其中,所述端羥基聚醚是分子量為12000的端羥基聚丙二醇。其中,聚醚的羥值為9~11mgKOH/g其中,所述異氰酸酯為異氰酸酯丙烯酸乙酯或異氰酸酯甲基丙烯酸乙酯。其中,所述異氰酸酯丙烯酸乙酯的用量為403.4×10-3~493.2×10-3重量份或者異氰酸酯甲基丙烯酸乙酯的用量為443.5×10-3~542.2g×10-3重量份。

研磨分散機(jī)是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

一級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級(jí)口可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

以下為型號(hào)表供參考:

型號(hào)

標(biāo)準(zhǔn)流量

L/H

輸出轉(zhuǎn)速

rpm

標(biāo)準(zhǔn)線速度

m/s

馬達(dá)功率

KW

進(jìn)口尺寸

出口尺寸

XMD2000/4

400

18000

44

4

DN25

DN15

XMD2000/5

1500

10500

44

11

DN40

DN32

XMD2000/10

4000

7200

44

22

DN80

DN65

XMD2000/20

10000

4900

44

45

DN80

DN65

XMD2000/30

20000

2850

44

90

DN150

DN125

XMD2000/50

60000

1100

44

160

DN200

DN150

MS樹(shù)脂高剪切分散乳化機(jī) 

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