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氧化鋅薄膜高剪切納米分散機

氧化鋅薄膜高剪切納米分散機轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄。

  • 產(chǎn)品型號:XRS2000
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2023-11-13
  • 訪  問  量:1383
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詳細(xì)介紹

氧化鋅薄膜高剪切納米分散機

透明導(dǎo)電薄膜是一種兼?zhèn)涓邔?dǎo)電及可見光波段高透明特性的基礎(chǔ)光電材料,廣泛應(yīng)用于顯示器、發(fā)光器件、太陽能電池、傳感器、柔性觸摸屏等光電顯示領(lǐng)域,具有廣泛的商業(yè)應(yīng)用前景。

分散機采用博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續(xù)運行。而普通乳化機很難做到連續(xù)長時間的運行,并且普通乳化機不能承受高轉(zhuǎn)速的運行??梢蕴幚砹看螅\轉(zhuǎn)更平穩(wěn),更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料****通過分散剪切。

一種性能優(yōu)異的氧化鋅薄膜的制備方法,該方法包括如下步驟:

(1)對聚酯基底進(jìn)行等離子體表面處理

將柔性聚酯基底放入含有一定洗潔劑的去離子水中,在去離子水中超聲10-15min;然后,用柔軟干凈的毛刷逐一對柔性聚酯基底的正反面進(jìn)行洗刷以去除基底表面的污垢和油污,之后,用去離子水反復(fù)沖洗基底,直至基底無泡沫為止;接著,將柔性聚酯放入乙醇中超聲10-15min,以去除基底表面的有機物,之后,用去離子水反復(fù)沖洗基底4-6次;接著,將柔性聚酯基底進(jìn)行去離子水超聲25-30mins,然后,將容器中超聲后的去離子水倒出,加入新的去離子水;**,將潔凈的柔性聚酯從去離子水中逐一取出平鋪在潔凈的大號培養(yǎng)皿上,一起放進(jìn)溫度為55-60℃的潔凈烘箱內(nèi)進(jìn)行烘烤24-30h;

將清洗、干燥后的柔性聚酯基底放入磁控濺射機的腔體內(nèi),關(guān)閉磁控濺射機的所有閥門、窗口、所有靶材正下方的濺射擋板,對腔體進(jìn)行抽真空,至3×10-4-5×10-4pa;

將反濺射擋板旋轉(zhuǎn)至柔性聚酯基底的正上方,通入氬氣和氧氣,調(diào)節(jié)聚酯基底與反濺射擋板的間距,設(shè)定相應(yīng)的氬氧比例、總體氣體流量、工作氣壓、濺射功率和等離子體處理時間,對柔性聚酯基底表面進(jìn)行反濺射等離子體處理;

(2)制備導(dǎo)電溶膠

將二水合醋酸鋅溶解在溶劑中,使鋅離子的摩爾濃度為0.5-1mol/L,在30-35℃條件下攪拌至溶解后,向溶液中依次加入穩(wěn)定劑和硫酸鋁,**爾比,Al3+:Zn2+=0.02-0.03:1,混合溶液在75-85℃的水浴中恒溫攪拌4-5h,所得混合溶液在室溫下陳化25-30h,得到導(dǎo)電溶膠;

(3)將導(dǎo)電溶膠,使用旋涂法在上述經(jīng)等離子表面處理后的聚酯基底上制備氧化鋅凝膠薄膜,將得到氧化鋅凝膠薄膜在空氣中,100-105℃條件下干燥10-20分鐘;接著在空氣中,450-500℃條件下熱處理10-20分鐘,得到氧化鋅薄膜。

高速剪切均質(zhì)分散機主要應(yīng)用于處理大量生成超細(xì)懸乳液。由于同時用三個均質(zhì)頭(轉(zhuǎn)子和定子)進(jìn)行處理,可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率,這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn),因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)  

設(shè)備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級

電機形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動馬達(dá)

電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

電機選配件: PTC 熱保護(hù)、降噪型

均質(zhì)機材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

均質(zhì)機選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車

均質(zhì)機表面處理:拋光、耐磨處理

進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍

均質(zhì)機選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器.

三級高剪切分散機器,主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大規(guī)?;a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過15000rpm,轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號表供參考:

型號

標(biāo)準(zhǔn)流量

L/H

輸出轉(zhuǎn)速

rpm

標(biāo)準(zhǔn)線速度

m/s

馬達(dá)功率

KW

進(jìn)口尺寸

出口尺寸

XRS2000/4

300-1000

18000

44

4

DN25

DN15

XRS2000/5

1000-1500

10500

44

11

DN40

DN32

XRS2000/10

3000

7300

44

22

DN50

DN50

XRS2000/20

8000

4900

44

37

DN80

DN65

XRS2000/30

20000

2850

44

55

DN150

DN125

XRS2000/50

40000

2000

44

160

DN200

DN150

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