在線式氣液混合機

氣液混合泵的吸入口可以利用負壓作用吸入氣體，所以無需采用空氣壓縮機和大氣噴射器。高速旋轉的泵葉輪將液體與氣體混合攪拌，所以無需攪拌器和混合器。由于泵內的加壓混合，氣體與液體充分溶解，溶解效率可達80~100%。所以無需大型加壓溶氣罐或昂貴的反應塔即可制取高度溶解液。氣液比約為1:9(吸氣量為8-10%),串聯(lián)使用可以增加吸氣量。一臺氣液混合泵即可進行氣液吸引、混合、溶解并直接將高度溶解液送至使用點。過泵流量 1-50 M3/H；處理水量1-150 M3/H 。因此，使用氣液混合泵，可以提高溶氣液制取效率、簡化制取裝置、節(jié)省場地、大幅降低初次投資、節(jié)省運行成本及維護費用。

在線氣液分散混合機的結構：XLC2000 裝備了一個特別設計的螺桿轉子,混合頭,分散頭，

一個入口進液體，另一個進氣體。工作原理為利用特殊螺桿轉子的高速旋轉產生喂料， 并

將氣體連續(xù)均勻地導入快速流動的液體中， 經(jīng)剪切腔被瞬間均勻分散混合。由于液體與氣體在混合前是互相不接觸的,只有在混合前的瞬間,粉末被彌散狀導入液流之中,所以氣體間生團聚的概率較少。

當生產需要一個連續(xù)的過程，我們推薦 XLC 2000系列連續(xù)式氣液分散混合機就可以滿足

要求。在無塵的環(huán)境下，固體粉末和液體瞬時間得到混合和分散，XLC 很好的將這種混合、

分散結合，然后形成均質化的終的產品?；旌系母鞣N物質是按照一定的比列進行預混合，

然后分散，這樣直接得到成品。可以省去罐和其他一些輔助設備，這樣就節(jié)省了成本和操

作上的花費。XLC 有一個特別的的設計，它不需要通過真空負壓來將粉末吸入機器，從而

避免空氣介入。在生產過程中，XLC 具有很大的靈活性，同時也允許較高的物料密度。

在線氣液混合機可以快速地將不同種類的粉末和顆粒不結塊地進行潤濕和分散在液體

中。

XLC2000 連續(xù)式氣液分散混合機的優(yōu)點:

1 在一臺設備上實行三個工藝步驟:混合/均質/分散

2 *連續(xù)的運行模式,也可以循環(huán)方式使用

3 分散頭有多種不同的選擇,可以選擇 2P,2G,4M,6F,8SF 分散頭（如下圖）,滿足不同的工

藝要求,

可安裝三級分散頭達到細的粒度

4 適用于高粘度物料

5 封閉的系統(tǒng)，防止灰塵或溶劑的揮發(fā)

6 潤濕粉體，防止結團結快的形成

7 大大縮短生產時間

8 緊湊的設計

9 便于從 XLC 實驗室機擴產到 XLC 生產設備

10 所有接觸液體的部件為 316L 或 316Ti 不銹鋼

11 具有 CIP/SIP 功能

12 符合 3A 衛(wèi)生標準認證

我司的工程師和應用技術人員將會非常樂意地在將 XLC 混合系統(tǒng)安裝到現(xiàn)有的或新的工廠

中給您建議。以及個別機器，團隊還可以提供完整的系統(tǒng)作為一個單元安裝的準備，

包括配料和加料裝置、管道工程、鋼結構、傳感器系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。機器和系統(tǒng)的規(guī)?？?

以從實驗室到工業(yè)生產水平。連續(xù)的液粉混合系統(tǒng)的核心：XLC 混合—均質—分散）。這

種已獲的機器可以使固含量達到 90%。同時，XLC 還可以處理具有很高粘度的流體物料，

處理粘度高的物料的能力遠在其他固液混合系統(tǒng)之上。SID 的工程師們可以為您設計一整

套系統(tǒng)，包括大型包裝袋卸料機和其他一些粉體、液體在生產輸送設備。根據(jù)您的要求。

機器和系統(tǒng)的規(guī)模可以從實驗室到工業(yè)生產水平。連續(xù)的液粉混合系統(tǒng)的核心：XLC（混

合—均質—分散）。這種已獲的機器可以使固含量達到 90%。同時，XLC 還可以處理具

有很高粘度的流體物料，處理粘度高的物料的能力遠在其他固液混合系統(tǒng)之上。

XLC2000 系列在線式氣液混合機參數(shù)表