硅油均質(zhì)機(jī),實(shí)驗(yàn)室硅油均質(zhì)機(jī),硅油真空乳化均質(zhì)機(jī),有機(jī)硅潤(rùn)滑油均質(zhì)機(jī),硅油混合攪拌機(jī)罐
太倉(cāng)希德在對(duì)硅油乳化相關(guān)的設(shè)備有逐步的*性，通過(guò)精密的定轉(zhuǎn)子作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。不管小型中式還是生產(chǎn)型，根據(jù)物料的*及達(dá)到的效果，太倉(cāng)希德公司可幫您選型適用的設(shè)備。
硅油的定義
硅油通常指的是在室溫下保持液體狀態(tài)的線型聚硅氧烷產(chǎn)品。一般分為甲基硅油和改性硅油兩類(lèi)。常用的硅油一甲基硅油,也稱為普通硅油,其有機(jī)基團(tuán)全部為甲基,甲基硅油具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、絕緣性,疏水性能好。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初縮聚環(huán)體，環(huán)體經(jīng)裂解、精餾制得低環(huán)體，然后把環(huán)體、封頭劑、催化劑放在一起調(diào)聚就可得到各種不同聚合度的混合物，經(jīng)減壓蒸餾除去低沸物就可制得硅油。
乳化硅油的性質(zhì)及用途
乳化硅油，又稱絲滑素?；瘜W(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不揮發(fā)，不易燃燒，對(duì)金屬無(wú)腐蝕性，久置于空氣中也不易膠化。性狀白色粘稠液體，黏度約（100～350）×10-6m2/s，相對(duì)密度0.98～1.02，幾乎無(wú)臭，不溶于水（可分散于水中）、乙醇、甲醇，溶于芳香族碳?xì)浠?、脂肪族碳?xì)浠锖吐却細(xì)浠衔铮ㄈ绫健?/span>四氯化碳等）。此外，乳化硅油具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、耐熱耐寒性、耐侯性、潤(rùn)滑性、憎水性和低表面張力，對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害,使其廣泛用于個(gè)人護(hù)理、食品生產(chǎn)、發(fā)酵工業(yè)等等
如何對(duì)硅油進(jìn)行乳化呢？
硅油具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、耐熱耐寒性、耐侯性、潤(rùn)滑性、憎水性和低表面張力，對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害，廣泛用于個(gè)人護(hù)理、皮革護(hù)理和發(fā)酵工業(yè)等，自20世紀(jì)70年代硅油被應(yīng)用以來(lái)，在歐美已有30％以上的化妝品添加了規(guī)格各異的硅油。但硅油由于其疏水性增加了其在水相中分散的難度，使之在某些方面的應(yīng)用受到了限制，而硅油乳液的出現(xiàn)解決了這一問(wèn)題。 
硅油的乳化常見(jiàn)方式： 1、水相乳化法 水相乳化法是指將乳化劑溶于水，一邊高速攪拌，一邊慢慢加入氨基硅油制成O/W 型微乳液。這種方法操作比較簡(jiǎn)單，工業(yè)上使用較多，一般在常溫下進(jìn)行。 這種方式所得到的乳液穩(wěn)定性差，不能長(zhǎng)時(shí)間存放，需現(xiàn)制現(xiàn)使用。 逆向乳化法 逆相乳化法是指先將乳化劑和氨基硅油混合，然后加水實(shí)現(xiàn) W/O向 O/W的轉(zhuǎn)變，即轉(zhuǎn)相乳化法。此法步驟復(fù)雜，工藝不易控制。 太倉(cāng)希德機(jī)械科技有限公司SID研發(fā)出高剪切乳化設(shè)備，對(duì)于乳化硅油具有性的突破。對(duì)于乳化硅油，可一步通過(guò)高剪切乳化達(dá)到很穩(wěn)定的產(chǎn)品。SID高剪切乳化機(jī)通過(guò)高能量的輸入，并配合高精密的定轉(zhuǎn)子，使得硅油、相合適的乳化劑和水經(jīng)初步混合后，可直接一次性乳化得到成品。 　　
高剪切乳化機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于超高的轉(zhuǎn)速和線速度。SID管線式高剪切乳化機(jī)可達(dá)12000rpm的轉(zhuǎn)速。得到的硅油乳化粒徑小，在相合適的工藝條件下，顆粒粒徑可達(dá)納米級(jí)。
影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）
生產(chǎn)型大功率間歇式乳化機(jī)
如果產(chǎn)能很高，我們可推薦工業(yè)型生產(chǎn)乳化機(jī),這是一種間歇式高剪切乳化機(jī)，從上方插入罐體（容器），釜底也可增加釜底式乳化機(jī)。間歇式分散機(jī)、乳化機(jī)由電機(jī)直接帶動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，中心的軸上可安裝一個(gè)葉輪，以輔助作用，物料不得已沉淀。間歇式乳化機(jī)也可以做液壓升降，可和管線式搭配成套使用。軸的頂部可根據(jù)不同的工藝需求（乳化，剪切分散，混合均質(zhì)）安裝不同的工作頭，到達(dá)工藝需求?？珊凸芫€式搭配成套使用。
硅油乳化生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備

1、乳化泵----管線式乳化循環(huán)泵，方便、便宜，但是細(xì)度差、效率低。2、乳化剪切機(jī)

效率高、需要增加罐體，安裝復(fù)雜。3、組合式------乳化-攪拌-加熱一體

集合了以上兩種設(shè)備優(yōu)點(diǎn)，而且節(jié)省投資，減少了生產(chǎn)工序。
以上設(shè)備希德公司均可提供
設(shè)備參數(shù)
設(shè)備描述：

LD 標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)的處理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列，能在真空或壓力環(huán)境下，實(shí)現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過(guò)程?？膳鋫涠喾N高效宏觀攪拌器、高剪切均質(zhì)乳化機(jī)以及可靠的真空密封系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)，多種傳感檢測(cè)系統(tǒng)能在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)。

以下是相關(guān)參數(shù)，實(shí)驗(yàn)室及中試均有相關(guān)的型號(hào)可供選擇：

重點(diǎn)適用工藝

精細(xì)化工: (顏料、膠水、密封劑、樹(shù)脂乳化、殺菌劑、混凝劑)

石油化工: (潤(rùn)滑油脂、柴油乳化、瀝青改性、催化劑、石蠟乳化)

生物醫(yī)藥: (注射劑、抗菌素、藥膏、生物制劑、微膠囊乳化糖衣)

涂料油墨: (印刷油墨、乳膠漆、建筑涂料、汽車(chē)漆、涂料助劑)

農(nóng) 藥: (殺菌劑、種衣劑、除草劑、農(nóng)藥乳油、化肥、生物農(nóng)藥)

納米材料: (納米材料分散解聚、反應(yīng)萃取納米產(chǎn)品)

食品工業(yè): (果汁、果醬、果凍、冰淇淋、乳制品、添加劑、茶飲料)

日化產(chǎn)品: (洗滌劑、洗發(fā)水、面霜、唇膏、洗面奶、日用香精)

造 紙: (紙漿、膠黏劑、松香乳化、造紙助劑、樹(shù)脂乳化)